欢迎光临泊头市恒隆环保机械有限公司!

设为首页| 收藏本站

泊头市恒隆环保机械有限公司 中国除尘环保行业专家

全国订购热线:
13833720566

新闻资讯
导航栏目
联系我们
全国服务热线:13833720566

泊头市恒隆环保机械有限公司

公司电话:0317-8557949

公司传真:0317-8302712

邮箱:13833720566@163.com

公司地址:泊头市四营乡工业开发区

一吨电炉布袋除尘器使用中

来源:恒隆环保作者:恒隆环保发表时间:2016年08月06日 07时23分42秒

工业电炉主要选用布袋除尘器,吸尘罩则根据现场不同工况来进行设计,因此,工业电炉除尘的难点在吸尘罩的设计及布置。
我公司为安阳林州客户设计,制作,安装的一吨电炉布袋除尘器选型适当,除尘器管路布局合理,除尘器运行稳定良好,各项排放指标符合国家标准,得到了客户的充分认可和好评。’     
  一、除尘系统工艺流程      
  1、普遍采用的工艺流程      
  电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。    
  2、PLC自动控制      
  (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。     
  (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、风压和风机功率。    
  二、关键技术问题      
  1、除尘器布袋滤料的材质     
  滤料的材质选择,决定了除尘器的运行阻力和运行费用、投资费用,直接影响烟尘的排放浓度。    
  2、清灰技术      
  清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿命。    
  3、烟气温度      
  烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。    
  三、技术分析      
  1、布袋滤料      
  常用的布袋滤料为涤纶针刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉烟尘特点:轻、细、分散性大和流动性差;极易堵塞布袋,即\\"糊袋\\"。烟气中的主要成分与粉尘成分。     
  FeO、 FeO/Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙,再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙,使得通过布袋气流量下降,压力损失增加,除尘器运行阻力增高。各个吸尘点对烟尘捕集“有气无力”,烟尘向外弥散污染环境;布袋反吹清灰周期变短甚至不间断反吹清灰,降低布袋疲劳寿命而破裂,造成烟尘排放超标(大于100mg/Nm3)。为达到环保排放要求,不得不更换布袋,增加运行费用。另外,系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此,布袋滤料选择原则建议传统涤纶针毡进行特殊处理,以满足:    
  a. 憎水性,水份不与布袋结合,不粘尘,粉尘、水份沉落灰仓。      
  b. 布袋滤料纤维断裂强度,建议:横向绽裂强度>120kg/5 cm;纵向绽裂强度>70kg/5cm。    
  2、清灰技术      
  (1) 清灰用具可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期,其过滤效率较高,布袋堵塞程度较轻,清灰反吹压力可控制在3~4kg。避免布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳;布袋滤料使用后期,布袋堵塞程度越来越重,运行负荷持续上升,低压力反吹难以清灰,此时可用5~7kg压力清灰,使过滤压降尽可能降低,保持较好的清灰效果,达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。      
  (2)清灰用介质气体应无水无油,对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在一定压力、温度下压缩控制中含有一定量的水份。      
  (3)除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。      
  3、烟气温度      
  (1) 进入除尘器的烟气温度(T)过高,布袋滤料收缩变形使运行阻力增加。如果烟气温度(T1)超过滤料软化温度点,将使布袋失效或烧毁。因此,在进入除尘器前必须有事故保护的混风机构,使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却,保证烟气在布袋滤料软化温度点以下进入除尘器。    
  (2)如果烟气长期在事故状态下进入除尘器,必将使整个除尘系统管网“短路”,造成各个吸尘点捕集烟尘效果极大降低;T2温度过高,水冷,滑套自动滑离炉盖烟气弯头,炉内微负压难以形成。要求烟气管路有充分的冷却能力;如水冷烟道有足够长或相当直径,机力冷却器有足够的冷却面积。      
  四、结论      
  选择防油防水涤纶针刺毡,采取合理的清灰技术,控制好电炉除尘系统的烟气温度,将会使系统运行阻力小、除尘效果好、布袋寿命较长,运行费用低。三者间有机、合理地匹配,完全立足国产化即可满足电炉除尘系统达到环保规定的排放指标。